Δομικό διαχωριστικό και λειτουργική αποσυναρμολόγηση
Απομακρυσμένος σταθμός σύσφιξης (αριστερό άκρο μπλοκ)
Τοποθετήστε μια κοιλότητα βύθισης, μια προεξοχή τοποθέτησης και μια διαμπερή οπή. Η κοιλότητα χρησιμοποιείται για την ενσωμάτωση ταιριασμένων μικρών εξαρτημάτων, σφιγκτήρων ή ανιχνευτών και η οπή είναι υπεύθυνη για τη στερέωση του άξονα πείρου/μανδάλωμα της βίδας. Η επιφάνεια του βήματος μπορεί να επιτύχει επίπεδη τοποθέτηση, να ελέγξει την ανοχή θέσης μετά τη συναρμολόγηση και να αποφύγει την πλευρική απόκλιση.
Μακρύς πρόβολος τμήμα πορείας
Υιοθετώντας ένα ελαφρύ σχέδιο αυλάκωσης, η πλάτη είναι κούφια και η διάταξη των νευρώσεων μείωσης βάρους είναι πολύ εξαίσια: όχι μόνο μειώνει το συνολικό βάρος και τη ροπή αδράνειας υπό συνθήκες αιώρησης, αλλά διατηρεί επίσης τις απαραίτητες ενισχυτικές νευρώσεις για τη διατήρηση της ακαμψίας κάμψης και την αποφυγή παραμόρφωσης κάμψης σε μεγάλους προβόλους. Στο σώμα της δοκού τοποθετούνται δύο βαθμιδωτές οπές βυθίσματος για το σπείρωμα και τη στερέωση των βιδών, επιτυγχάνοντας την εξωτερική εγκατάσταση ολόκληρου του αιωρούμενου βραχίονα.
Τέλος εγκατάστασης κοντά στο τέλος (δεξί άκρο μπλοκ)
Σχεδιάστε υποδοχές τοποθέτησης, οπές φωτός και οπές με σπείρωμα που μπορούν να συνδεθούν σε περιστρεφόμενους άξονες, συνδέσμους κυλίνδρων ή βάσεις εξοπλισμού. Η δομή της σχισμής παρέχει αντιπεριστροφικό αποτέλεσμα τοποθέτησης, μειώνοντας τη δυσκολία ευθυγράμμισης κατά τη συναρμολόγηση. Οι οπές με σπείρωμα μπορούν να ολοκληρώσουν το κλείδωμα και τη στερέωση.
Χαρακτηριστικά Τεχνολογίας Επεξεργασίας
1. Μέθοδος επεξεργασίας: Χρησιμοποιήστε κέντρα κατεργασίας CNC 5 αξόνων ή 4 αξόνων για τη συνολική επεξεργασία άλεσης. Οι μπροστινές και πίσω πλευρές των εξαρτημάτων, οι κοιλότητες πολλαπλών γωνιών, τα σκαλοπάτια των πλευρικών τοιχωμάτων και τα ποικίλα βάθη των βυθισμένων οπών σχηματίζονται στο σύνολό τους χωρίς την ανάγκη συγκόλλησης αποσυναρμολόγησης, αποφεύγοντας την παραμόρφωση και τη μείωση της αντοχής που προκαλείται από τη συγκόλληση. Διακρίνονται καθαρά και λεπτά μοτίβα κοπής CNC στην επιφάνεια, με ομαλές μεταβάσεις μεταξύ καμπυλών επιφανειών και στρογγυλεμένων γωνιών και αυστηρό έλεγχο της ακρίβειας των διαστάσεων.
2. Συμβατική επιλογή υλικού: Χρησιμοποιείται συνήθως κράμα αλουμινίου 6061-T6, το οποίο συνδυάζει χαρακτηριστικά εύκολης κοπής, καλή δομική αντοχή και ελαφριά πλεονεκτήματα. Εάν υπάρχει συχνή παλινδρομική δόνηση στο σενάριο χρήσης, το κράμα αλουμινίου 7075-T6 μπορεί να αναβαθμιστεί για να βελτιωθεί η αντοχή στην κόπωση.
Κύρια σενάρια εφαρμογών
1. Στερεώστε τον βραχίονα αιώρησης: προσαρμοσμένος στο εξάρτημα του εξαρτήματος στερέωσης τριών σιαγόνων για το οποίο ζητήσατε προηγουμένως, που χρησιμεύει ως βραχίονας στήριξης ταλάντευσης για τη λαβή και ολοκληρώνει τη μετάδοση της δράσης του μηχανισμού λαβής.
2. Αυτοματοποιημένο στήριγμα μεταφύτευσης: εξοπλισμένο με μικρά ακροφύσια αναρρόφησης κενού και φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες για την ολοκλήρωση των εργασιών συλλογής και μετατόπισης υλικού στη γραμμή συναρμολόγησης.
3. Στήριγμα προσαρμογής για εξοπλισμό ανίχνευσης: στερεώστε τον ανιχνευτή ανίχνευσης και ρυθμίστε τη χωρική θέση του καθετήρα βασιζόμενοι στη θέση της οπής εγκατάστασης του σώματος του βραχίονα.
4. Σύνδεσμος άρθρωσης μικρού ρομποτικού βραχίονα: Εξάρτημα τελικού συνδέσμου του ρομπότ ελαφρού φορτίου.
Προφυλάξεις συναρμολόγησης και συνθηκών λειτουργίας
1. Διαδικασία σύσφιξης: Λόγω της χαμηλής σκληρότητας του κράματος αλουμινίου, η ροπή σύσφιξης των βιδών ασφάλισης πρέπει να ελέγχεται. Συνιστάται η χρήση επίπεδων ελατηρίων ροδέλες για την αποφυγή χαλάρωσης της βίδας υπό συνθήκες δόνησης. Η υπερβολική ροπή μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως ολίσθηση του νήματος και κατάρρευση της βάσης.
2. Βελτιστοποίηση αντίστασης στη φθορά: Σε περίπτωση μακροπρόθεσμης παλινδρομικής περιστροφής της αριστερής ακραίας κοιλότητας και του άξονα πείρου μέσω της οπής-, μπορούν να συμπιεστούν δακτύλιοι από ανοξείδωτο χάλυβα για να επιβραδυνθεί η φθορά του υποστρώματος αλουμινίου και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
3. Αναφορά επεξεργασίας επιφάνειας: Η ματ ανοδίωση είναι επαρκής για συμβατικές συνθήκες εργασίας σε εσωτερικούς χώρους, η οποία όχι μόνο βελτιώνει την αντίσταση στη φθορά αλλά επίσης αποτρέπει την οξείδωση και τη βρωμιά. Το σκληρό διάλυμα ανοδίωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σκηνές σκόνης και υγρασίας.
4. Υπενθύμιση δύναμης: Η ροπή της δομής του προβόλου αυξάνεται με το μήκος του προβόλου και τα βαρύτερα εξαρτήματα πρέπει να τοποθετούνται όσο το δυνατόν πιο κοντά στη βάση για να μειωθεί το φορτίο κάμψης στη θέση της ρίζας.
Μικρό συμπλήρωμα για τις λεπτομέρειες της διαδικασίας
Έχουν σχεδιαστεί πολλαπλές κοιλότητες με στρογγυλεμένες μεταβάσεις, η οποία είναι μια πολύ πρακτική βελτιστοποίηση λεπτομέρειας που μπορεί να αποφύγει τη συγκέντρωση τάσεων σε ορθές γωνίες και να μειώσει την πιθανότητα ρωγμών όταν τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε εναλλασσόμενους κραδασμούς. Ο σχεδιασμός της βύθισης επιτρέπει στην κεφαλή της βίδας να βυθίζεται στο εσωτερικό, αποφεύγοντας παρεμβολές και σύγκρουση μετά τη συναρμολόγηση.
Δημοφιλείς Ετικέτες:
